著名廚衛(wèi)電器品牌行業(yè)遇冷.受諸多因素影響2012年中國家電行業(yè)迎來“疲軟年”，企業(yè)為保生存，種種自救方案紛紛出臺(tái).
企業(yè)轉(zhuǎn)型、促銷大戰(zhàn)、降本裁員等一系列自救方案逐一上演。上述舉措會(huì)為企業(yè)帶來多大的轉(zhuǎn)機(jī)，目前尚難得出結(jié)論。但是六西格瑪項(xiàng)目建設(shè)與推進(jìn)已經(jīng)逐漸受到越來越多的家電企業(yè)重視。
記者了解到，海爾、美的、日立等國內(nèi)外知名家電企業(yè)近期已經(jīng)高度重視六西格瑪項(xiàng)目的建設(shè)與推進(jìn)。
海爾在家電行業(yè)引進(jìn)、實(shí)施、推廣六西格瑪管理模式可謂是領(lǐng)頭羊。海爾從創(chuàng)業(yè)之初就樹立了“有缺陷的產(chǎn)品都是廢品”的質(zhì)量觀念，現(xiàn)在的海爾“從賣產(chǎn)品轉(zhuǎn)型到賣服務(wù)”，總結(jié)成九個(gè)字就是“零缺陷、差異化、強(qiáng)黏度”。據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示海爾至今已經(jīng)累計(jì)實(shí)施六西格瑪項(xiàng)目2000多個(gè)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升，累計(jì)降低成本5億多元。2011年下半年開始海爾在六西格瑪項(xiàng)目上明顯更加強(qiáng)了重視，大力開展優(yōu)秀項(xiàng)目，相關(guān)數(shù)據(jù)顯示2011年海爾六西格瑪獲獎(jiǎng)項(xiàng)目為全國第一。
此外，在六西格瑪項(xiàng)目建設(shè)實(shí)施上美的家用空調(diào)事業(yè)部也是重拳出擊，美的家用空調(diào)事業(yè)部《降低焊接不良率》和《提升總裝三分廠噴涂日產(chǎn)出》兩大項(xiàng)目最近獲得全國六西格瑪優(yōu)秀項(xiàng)目。據(jù)悉，《降低焊接不良率》項(xiàng)目由六西格瑪黑帶大師陶勇任項(xiàng)目指導(dǎo)。由于焊接質(zhì)量水平的提升是電子部件品質(zhì)提升的主要途徑，美的空調(diào)借助六西格瑪工具的分析，建立和實(shí)施了改善對策，將焊接不良率下降60%以上，改善效果顯著。而《提升總裝三分廠噴涂日產(chǎn)出》項(xiàng)目圍繞噴涂效率提升的關(guān)鍵改善因素，通過六西格瑪?shù)母纳扑悸罚攸c(diǎn)對掛具、設(shè)備故障損失和一次合格率等方面的進(jìn)行改善，實(shí)現(xiàn)噴涂日產(chǎn)出提升12%。
日立在中國公司自成立時(shí)起一直推行“雙零管理”(以降低成本為目的的“零庫存管理”和以提高產(chǎn)品質(zhì)量為目的的“零缺陷管理”)，并憑借對質(zhì)量的超前意識(shí)雄霸市場。日立質(zhì)量管理的核心是全員參與質(zhì)量管理，其具體體現(xiàn)是“3N(不接收不合格產(chǎn)品、不制造不合格產(chǎn)品)、4M(人、機(jī)器、材料、方法;不良發(fā)生時(shí),對于不良原因到底存在于4M的哪里實(shí)施解析和對策)、5S”(進(jìn)行文明生產(chǎn)的5個(gè)管理手段，即“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”)的質(zhì)量管理模式。近月來日立更是加大了“3N”、“4M”、“5S”管理力度。
六西格瑪管理法是一種統(tǒng)計(jì)評估法，核心是追求零缺陷生產(chǎn)，防范產(chǎn)品責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)，降低成本，提高生產(chǎn)率和市場占有率，提高顧客滿意度和忠誠度。六西格瑪管理既著眼于產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量，又關(guān)注過程的改進(jìn)。
業(yè)內(nèi)人士指出企業(yè)若想渡過“寒冬”并保障長久發(fā)展，從6西格瑪管理模式入手很重要。既能為企業(yè)降低生產(chǎn)成本又可以保證產(chǎn)品品質(zhì)提高顧客滿意度和忠誠度。并且是非常有利于企業(yè)長久發(fā)展的。
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